结构特性与萃取机理

| 化学名称 | 三辛癸基叔胺（碳链分布：C₈ 40-60%, C₁₀ 40-60%） |
| CAS号 | 68814-95-9 |
| 分子量 | 约 353-381 g/mol |
| 关键优势 |

• 协同效应：C₈链提升动力学速率，C₁₀链增强疏水性（log P≈9.5）
• 抗乳化能力：相比纯TOA（C8），第三相形成阈值提升3倍（专利CN113582737A）
• 宽pH适应性：有效pH范围1.0~6.0（质子化常数pKₐ=8.2）

核心应用场景（附专利与数据佐证）

1. 战略金属高效回收

• 稀土分离（独居石/氟碳铈矿）：
  • 专利CN114634262B（2023）：N235-煤油-H₂SO₄体系，La/Ce分离因子β=4.8（优于TOA的β=3.5）
  • 包头稀土厂实践：Pr/Nd纯度>99.9%，萃取剂循环200次活性衰减<5%
• 钨钼深度分离：
  • Hydrometallurgy 2022：N235+磷酸三丁酯（TBP）协萃体系，Mo/W选择性系数达1200（pH 2.5）
• 钒渣提钒：
  • 专利CN112481481A：从石煤酸浸液中萃钒，单级萃取率>98%，反萃用15% Na₂CO₃

2. 核燃料循环关键应用

• 铀纯化（地浸采铀液）：
  • 核化学工程 2021：N235-磺化煤油体系，UO₂²⁺分配比Dₓ=350（pH 1.8），辐照稳定性优于Alamine 336
• 裂变产物去除：
  • 专利US20220396871A1：从高放废液中萃锝（⁹⁹TcO₄⁻），分配系数K_d=520（0.5M N235+5%癸醇）

3. 有机酸绿色制造

• 柠檬酸发酵液提取：
  • 专利WO2022143562A1（嘉吉公司）：N235/正辛醇体系，常温萃取率97.2%，酸损<0.5%
• 衣康酸纯化：
  • Sep. Purif. Tech. 2023：相比TOA，N235对衣康酸负载量提升25%（达0.82g/g）

4. 重金属污染治理

• 电镀废水铬回收：
  • 专利CN114477266A：N235-260#溶剂油处理含Cr⁶⁺废水（初始2000ppm），出水Cr<0.1ppm
• 锌冶炼砷脱除：
  • J. Clean. Prod. 2024：从硫酸锌液中萃砷（Ⅲ），As/Zn选择性>500

工艺优化关键技术

工业化性能对比（N235 vs. TOA）

环境与安全合规要点

• 毒性数据：
  • 鱼类LC₅₀（96h）：1.8 mg/L（高水生毒性）
  • 皮肤刺激性：兔试验中度刺激（GHS Category 2）
• 法规状态：
  ✅ 中国：GB/T 26396-2011 工业萃取剂标准
  ⚠️ 欧盟：需完成REACH注册（2024年更新清单）
  ✅ 美国：TSCA名录收录（无使用限制）
• 废弃物处理：
  • 反萃残液需氧化破乳+活性炭吸附（满足GB 8978-1996）

技术创新方向

1. 功能化离子液体：
   • 专利CN116284249A：将N235转化为[TOA⁺][PF₆⁻]离子液体，钒萃取率提升至99.99%
2. 固载化技术：
   • Chem. Eng. J. 2024：N235负载于磁性Fe₃O₄@SiO₂，实现无乳液萃取与磁分离
3. 绿色替代方案：
   • 巴斯夫LIX® 63+Neodecanoic acid体系（生物降解>80%）

工业应用建议：

1. 优先选用C8:C10≈50:50规格（胺值140-155 mg KOH/g），确保萃取动力学与选择性平衡
2. 核工业应用需预辐照处理（50kGy γ射线），避免辐解产物影响分离
3. 新建项目建议配伍陶瓷膜分离技术（如久吾高科），降低夹带损失

该产品凭借混合碳链的工程化优势，在稀土、核燃料、生物制造领域仍是性价比首选，但需配套闭路循环工艺以控制环境风险。